作者:涂裝生產線主要由預處理電泳線(電泳漆)組成,電泳漆是最早開發的水性涂料,具有涂裝功率高、經濟安全、污染少、處理徹底、積極等特點。電 來源: 發布時間:2021-02-19 01:48:37 瀏覽量:
涂裝生產線主要由預處理電泳線(電泳漆)組成,電泳漆是最早開發的水性涂料,具有涂裝功率高、經濟安全、污染少、處理徹底、積極等特點。電泳涂裝前需進行預處理)、封底線、中間涂裝線、表面涂裝線、涂裝線、干燥系統。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛與地面滑軌相結合的機械化運輸方式,穩定、靈活、快速。選擇PLC控制編程。根據生產工藝的實際要求,進行了編程控制,實現了現場總線基地監控,分區完成傳輸操作。
涂裝生產線的污染一般包括廢氣、廢水、廢渣和噪聲。目前,我國涂料生產線的廢氣主要來自預處理、噴漆室、調平室和單調爐的廢氣,排放的污染物一般有:能形成光化學煙霧的有機溶劑、能散發惡臭的涂料發汗、能產生化學煙霧的有機溶劑等,熱分解產物和反應產物、酸堿霧、噴丸過程中產生的灰塵和漆霧中的灰塵。解決有機溶劑污染最有效的方法是使用無有機溶劑或有機溶劑含量低的涂料。盡量減少有機溶劑的用量,降低有機溶劑廢氣的處理能力,處理高濃度有機溶劑廢氣生產線單調固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣一般采用焚燒、催化焚燒和吸附處理。
廢水主要來源于脫脂、磷化、鈍化和陰極電泳。水性中間漆噴漆室及清洗工序廢水,頂噴漆室循環水排放廢水按時排放。一般情況下,廢水收集在地下室,并根據廢水類型進行單獨處理。酸堿廢水的中和、積累、過濾、排放;含Cr6-廢水采用電解、化學還原處理;噴漆室廢水,無論是水性漆還是溶劑性漆,均加入漆霧混凝劑處理,漆渣積極排放。處理后的廢水被回收并燃燒或與其他工業廢物混合,將所有成分一起處理。
Iwatera主要由中分子量的陽離子聚合物組成,具有較高的電荷,對漆滴有較強的吸引力。當漆滴被“俘獲”并被吸收時,巖田聰利用不同的極性親和力將漆滴完全包裹并滲透到漆滴中,破壞漆滴的官能團,從而徹底消除粘性,使包裹和破損的漆滴浮起。Iwaterb主要由分子量上千萬的聚合物組成。通過分子間的“橋”作用,受損的漆霧和雜質被聚集成更大的團,使其穩定、粘附,增強了機械脫水的能力。絮凝劑還可以中和系統中的電荷,粘附系統中的離子平衡,分子量大,加速系統中凝聚基團的上浮速度,形成漆渣浮在水面上。
廢渣主要為油漆渣和處理后廢水中的沉淀物。一般可采用板框壓濾機去除水質,運至專門的廢渣存放處。
噪聲源主要來自風機和輸送裝置,因此我們在生產線上選擇滿足噪聲要求的風機和輸送裝置是必要的,最好在涂裝車間內設置吸聲數據。隨著時代的開放,涂裝生產線的控制系統不斷完善,對控制系統的可靠性提出了越來越高的要求。因此,涂裝生產線的電氣控制一般為多控制,可由各電氣柜或基地室控制?;乜刂剖液透稍锿ǖ酪话闩鋫溆形⑿陀嬎銠C,可以精確控制單調固化爐各區域的溫度?;乜刂剖铱膳鋫潆娨暠O視器進行閃爍,記錄溫升和溫降曲線,也可隨時設定和修改參數,以便根據各種工況調節溫度,根據不同部位和油漆顏色調節溫度。鍍液可由熱電偶控制。涂裝生產線上的所有電機一般都設有兩層保護,并與主控聯鎖。如果電機出現問題,分控柜和基地控制室可以報警。如果設備有缺陷,全線可自動停車,確保運行安全。
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